Analyse van veelvoorkomende fouten en onderhoud van hydraulische systemen van vorkheftrucks
Het hydraulische systeem is het belangrijkste werkonderdeel van vorkheftrucks en is verantwoordelijk voor het heffen, kantelen en andere belangrijke handelingen. Vanwege het langdurig gebruik van -hoge- hoge druk en de zware werkomgevingen komen fouten in het hydraulische systeem vaak voor bij het gebruik van vorkheftrucks. Dit artikel vat de veelvoorkomende fouten, oorzaken en onderhoudsmethoden van hydraulische systemen van vorkheftrucks samen, gebaseerd op jarenlange onderhoudservaring.
1. Veelvoorkomende fouten en oorzaken van hydraulische systemen
(1) Langzaam of zwak heffen van de heftruckmast
Belangrijkste oorzaken:
- Onvoldoende hydrauliekoliepeil of olielekkage in het hydraulisch systeem, met als gevolg onvoldoende olietoevoer;
- Verstopping van het hydraulische oliefilter of de olieleiding, wat leidt tot een slechte oliecirculatie;
- Slijtage of beschadiging van de hydraulische pomp, resulterend in verminderde werkdruk;
- Interne lekkage van hydraulische cilinder als gevolg van schade aan de afdichtingsring;
- Falen van de ontlastklep, waardoor drukverlies in het systeem ontstaat;
- Lage viscositeit van hydraulische olie als gevolg van hoge temperaturen of olieverslechtering.
(2) Onstabiel heffen of dalen van de mast
Belangrijkste oorzaken:
- Lucht vermengd met hydraulische olie, waardoor cavitatie en drukschommelingen ontstaan;
- Losse of beschadigde olieleidingverbindingen, wat leidt tot olielekkage en drukinstabiliteit;
- Slijtage van de kern van de een{0}} gasklep, wat resulteert in een onregelmatige oliestroom;
- Vreemde stoffen zitten vast in de klepkern en beïnvloeden de normale werking van de klep;
- Ongelijkmatige slijtage van de zuigerstang van de hydraulische cilinder, waardoor vastlopen tijdens beweging ontstaat.
(3) Oververhitting van het hydraulisch systeem
Belangrijkste oorzaken:
- Lange- werking van het systeem bij hoge druk, waardoor energieconversie en warmteopwekking optreden;
- Onvoldoende hydraulische olie, toenemende wrijving en warmteontwikkeling van de hydraulische pomp;
- Verstopping van de hydraulische olieradiator, slecht warmteafvoereffect;
- Overmatige speling van de hydraulische pomp als gevolg van slijtage, waardoor interne lekkage en warmteontwikkeling toenemen;
- Onjuiste afstelling van de ontlastklep, waardoor er op lange- termijn overstroming en warmteontwikkeling ontstaat;
- Slechte ventilatie van de werkomgeving van de vorkheftruck, moeilijke warmteafvoer.
(4) Abnormaal geluid in hydraulisch systeem
Belangrijkste oorzaken:
- Lucht vermengd met hydraulische olie, waardoor cavitatiegeluid ontstaat;
- Schade aan de lagers van de hydraulische pomp of slijtage van de waaier, waardoor mechanisch geluid ontstaat;
- Losse of beschadigde olieleiding, trilt tijdens oliestroom;
- Vastlopen van de klepkern, waardoor drukschokken en geluid ontstaan;
- Overmatige speling van de zuiger van de hydraulische cilinder, waardoor een botsing ontstaat tijdens de beweging;
- Vreemde stoffen in hydraulische olie, waardoor wrijvingsgeluiden in het systeem ontstaan.
2. Onderhouds- en preventiemaatregelen voor hydraulische systemen
(1) Regelmatig onderhoud van hydraulische olie
① Controleer regelmatig het hydraulische oliepeil (vóór het dagelijks gebruik van de vorkheftruck) en houd het oliepeil binnen het standaardbereik aangegeven op de olietank;
② Vervang de hydraulische olie op tijd (doorgaans elke 2000 werkuren of 12 maanden) en kies hydraulische olie die voldoet aan de specificaties van de fabrikant (aanbevolen geen. 46 anti-slijtage hydraulische olie);
③ Maak het hydrauliekoliefilter regelmatig schoon (elke 500 werkuren) en vervang het filterelement als het beschadigd is;
④ Voorkom dat water, stof en andere onzuiverheden zich in de hydraulische olie mengen tijdens het toevoegen en vervangen van olie.
(2) Regelmatige inspectie van hydraulische componenten
① Controleer de olieleidingen en verbindingen regelmatig op olielekkage, losheid of schade, en vervang beschadigde onderdelen op tijd;
② Inspecteer de afdichtingsringen van hydraulische cilinders elke 1000 werkuren en vervang ze als ze verouderd of beschadigd zijn;
③ Controleer regelmatig de werkingsstatus van ontlastkleppen, terugslagkleppen en andere regelkleppen en reinig de klepkern om vastlopen te voorkomen;
④ Controleer de hydraulische pomp regelmatig op olielekkage, abnormaal geluid en druk, en repareer of vervang versleten onderdelen op tijd;
⑤ Reinig de hydraulische olieradiator regelmatig om een ongehinderde warmteafvoer te garanderen.
(3) Correcte bediening en gebruik
① Vermijd langdurige overbelasting van de vorkheftruck om overmatige druk op het hydraulische systeem te voorkomen;
② Bedien de hydraulische bedieningshendel voorzichtig om te voorkomen dat een gewelddadige bediening een drukschok veroorzaakt;
③ Nadat het hydraulische systeem is gereviseerd, moet u op tijd lucht uit het systeem laten ontsnappen om cavitatie te voorkomen;
④ Stop onmiddellijk met het gebruik van de vorkheftruck wanneer abnormaal geluid, oververhitting of trage werking optreedt in het hydraulische systeem, en controleer en los tijdig problemen op;
⑤ Houd het hydraulische systeem van de vorkheftruck schoon en voorkom dat tijdens onderhoud stof en onzuiverheden in het systeem terechtkomen.
(4) Dagelijkse inspectie-items
① Controleer het hydrauliekoliepeil en de oliekwaliteit (of er sprake is van emulgering, verkleuring, onzuiverheden, enz.);
② Controleer op olielekkage bij olieleidingen, verbindingen, hydraulische cilinders, hydraulische pompen en andere onderdelen;
③ Controleer de hef- en kantelbewegingen van de mast op normaliteit (of de snelheid uniform is, of er sprake is van vastlopen, enz.);
④ Controleer de temperatuur van het hydraulische systeem (of het oververhit is) en of er abnormaal geluid is;
⑤ Controleer of de hydraulische leidingverbindingen en bevestigingsmiddelen goed vastzitten.
3. Samenvatting
Het hydraulische systeem is de sleutel tot het garanderen van de normale werking van vorkheftrucks. De meeste storingen in het hydraulisch systeem worden veroorzaakt door onjuist onderhoud, olievervuiling, slijtage van componenten en onjuiste bediening. Door regelmatig en gestandaardiseerd onderhoud, correcte bedieningsmethoden en het tijdig oplossen van abnormale verschijnselen kan het uitvalpercentage van het hydraulische systeem aanzienlijk worden verminderd, kan de levensduur van hydraulische componenten worden verlengd en kan de veilige en stabiele werking van vorkheftrucks worden gegarandeerd.
Bij dagelijkse onderhoudswerkzaamheden moet het onderhoudspersoneel bekend zijn met de structuur en het werkingsprincipe van het hydraulische systeem van de vorkheftruck, de foutoorzaken nauwkeurig beoordelen op basis van de foutverschijnselen en gerichte onderhoudsmaatregelen nemen. Leg tegelijkertijd een volledig onderhoudsrapport op om de werkingsstatus van het hydraulische systeem te volgen en mogelijke fouten te voorkomen.








